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氫氣爐是由哪些部件組成的？氫氣爐為氣體保護多用途爐，可滿足在還原氣體或成型氣體氣氛中對藍寶石退火，還原、燒結和表面處理等工藝需要，廣泛應用于航空航天、金屬材料、粉末冶金、陶瓷產品、半導體器件、厚膜電路、磁性材料等領域。本設備主要結構包括爐室、升降系統(tǒng)、氫氮氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、電力調整器及電氣控制系統(tǒng)等組等。爐室由上爐蓋、爐體和水冷底板所組成。氫氮氣路系統(tǒng)：手動閥、壓力傳感器、流量計及壓力表、濕氫裝置等組成。氫氣入口裝有壓力表。管路均采用優(yōu)質不銹鋼管，連接頭采用不銹鋼雙卡套式連...

箱式爐在國際市場上的發(fā)展路程已經有很多年了，從超初的推廣，得到各行各業(yè)的廣泛應用，從而被人們所認可。由于它本身的種種優(yōu)勢，可以說前景一片大好。下面我們就來詳細了解一下吧！箱式爐又名馬弗爐，操作簡單、維修方便、爐后配有可控煙囪。廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、玻璃、機械、新材料開發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工。本設備是爐膛為箱形的加熱爐。對制品進行加熱、保溫和冷卻處理的整個加熱過程中制品固定不動，進料和出料通過單一的門或槽進行。亦稱間歇生產...

隨著科學技術的發(fā)展和進步，對材料的性能要求也越來越高，傳統(tǒng)材料由于結構單一，綜合性能不夠突出，難以滿足對多性能耦合要求的服役環(huán)境。但是由多種不同性能的材料通過物理或者化學方法結合制備而成的復合材料，既能保持各組元材料*的性能，也能取長補短，產生協同效應，使新制備的復合材料綜合性能遠優(yōu)于各組員材料的性能，從而滿足不同復雜工況的要求。自然界中也有很多類似的結構，軟/硬相結合的多層結構可以提高其強度硬度的同時也能有很好的韌性。下圖為貝類外殼的層狀結構。圖1貝類外殼顯微結構由于異種金...

一文看懂氣氛爐硬質合金工藝及應用硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經粉末冶金法而制得的合金。由于其*的性能，如高強度、硬度以及優(yōu)良的耐磨性和抗氧化性，被廣發(fā)應用于機械加工、石油采礦、模具成型和結構耐磨件等領域。硬質合金生產中燒結是重要的一道工序，即使壓坯相同，采用不同的燒結工藝，對燒結產品的性能有著不同的影響。長期以來，各國科工作者在實際生產中逐漸形成了多種燒結方法，較為傳統(tǒng)的包括：真空燒結、氣壓燒結、...

電化學工作站是一種控制工作電極和參比電極之間電位差的電子儀器。其中，工作電極和參比電極都是電化學電解池里的組成部分。電化學工作站通過向輔助電極或對電極中注入電流來控制工作電極和參比電極兩者間的電位差。電化學工作站的使用一般配套三電極的電化學電解池裝置。1、工作電極工作電極是電壓受控恒定、電流可測量的一類電極。在很多的物理電化學實驗中，工作電極通常采用惰性材料，比如金，鉑或者玻碳。在這些例子中，工作電極僅作為表面為電化學反應的發(fā)生提供場所。在腐蝕測試中，工作電極是要腐蝕的金屬材...

概述二硅化鉬電熱組件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發(fā)熱組件，其在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。因此，其具有*的高溫抗氧化性，在氧化氣氛下，其zui高溫度可達1800℃，其適用溫度為500－1700℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱組件。我公司根據用戶需求可生產U型、W型、直棒型和直角型等各種型號。二硅化鉬電熱組件的機械性質和其它陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，這給運輸和安裝帶來了一定的困難，但只要安...

真空熱壓爐是一種以石墨為發(fā)熱元件的立式真空電阻爐。它具有框架式雙柱支撐。液壓缸在壓力源下升降，可用于金屬化合物、陶瓷、無機化合物、納米材料等，在真空或保護氣氛中加熱和沖壓產品。廣泛用于高溫、高真空條件下硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等熱壓燒結。在曝氣保護下也可以通過熱壓成型和燒結。主要應用范圍：熱壓成型、高溫燒結結合，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型，如透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬及耐火材料。合金材料、陶瓷材料、碳化硅和氮化硅組成的金屬也可以用于在低于主要成分熔點的溫度...

真空氣氛爐可應用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空或氣氛條件下的熱處理工藝。也用于冶金、機械、輕工、商檢、高等院校及科研部門、工礦企業(yè)電子陶瓷產品的預燒、燒結、釬焊等工藝。主要功能和特點：1、加熱元件采用電阻絲，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，大大提高了使用壽命；2、可抽真空，并能通入多種保護氣氛（易燃易爆、強腐蝕性氣體除外）；3、超壓自動泄壓，高溫報警并斷電，漏電保護，操作方便；4、我們的軟件設備通過485或USB接口與計算機互聯，可實現單臺或...

這篇文章介紹一部分磁控濺射鍍膜時工藝參數對最終成膜質量的影響。首先列舉一下工藝參數的范圍：濺射壓強、濺射功率、靶基距、襯底類型、襯底溫度、背景真空度、殘余氣體的處理以及退火處理等。由于我們選擇靶材，襯底以及工作氣體的不同工藝參數的影響也會產生變化，因此本文主要對部分工藝參數的影響原因以及理論結果進行簡介，讀者朋友們還是更多了解分析方法從實驗中獲得自己理想的數據哦~本文先介紹濺射氣壓、靶基距以及濺射功率三個工藝參數1：濺射氣壓的影響簡單來說，濺射氣壓主要影響在于濺射離子的能量，...

正火的名詞解釋正火，又稱?；?，是將工件加熱至727到912攝氏度之間以上40~60min，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化，去除材料的內應力。正火，又稱?；?，是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變?yōu)閵W氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼*奧氏體化的臨界溫度線)以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻...

回火是指將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度）的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻（或將淬火后的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻）的金屬熱處理工藝?；鼗鹨话阌糜跍p小或消除淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。鋼的回火回火是工件淬硬后加熱到Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度）以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝?；鼗鹨话憔o接著淬火進行，其目的...

熱處理是改變某些金屬機械性能的常用方法。能夠改變金屬的硬度、韌性和強度，同時保持其化學成分完整和幾乎不變，這是一種根據環(huán)境和工作需要定制金屬的好方法。有許多不同的方法來熱處理金屬，其中最，流行的方法是通過一種稱為淬火的方法。淬火是什么?淬火是一種金屬熱處理工藝。淬火是指金屬的快速冷卻，以調整其原始狀態(tài)的機械性能。為了執(zhí)行淬火過程，金屬被加熱到高于正常條件的溫度，通常是高于其再結晶溫度但低于其熔化溫度的某個溫度。為了讓熱量“浸泡”材料，金屬可以在這個溫度下保持一段時間。一旦金屬...